注塑模具的結構是什么？

注塑模具的結構是什么？

一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發泡成型的組合式注塑模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

設計的要點和難點:

1.要點:分析產品(具體材料性能，外觀要求，是否倒扣，是否有特殊工藝，成型是否有缺陷

2.難點:提高模具壽命，控制成本(較容易加工)，產品優佳外觀的綜合把握，簡單說就是設計的東西，制造能軒省錢，生產產品效果能較好。

注塑模具打針成型是一種用于批量生產某些雜亂形狀零件的加工方法。具體原理是:將加熱熔化的塑料原料在高壓下用打針成型機的螺桿推入注塑模具的型腔中，冷卻固化后，得到塑料成型品。

塑料模果由活動模具和固定模具組成?？蓜幽＞甙惭b在打針成型機的可動模板上，固定模具安裝在打針成型機的固定模板上。在打針成型期間，可動模具和固定模具封閉以形成燒注體系和型腔。翻開模具時，將活動模具和固定模具分開以取出塑料制品。

盡管塑膠模具的結構可能會因塑料的品種和功能，塑料產品的形狀和結構以及注塑機的類型而有很大差異，但基本結構是相同的。它主要由:澆注體系，溫度控制體系，成型零件體系，排氣體系，導向體系，頂出體系等組成。其間，澆注體系和模制零件是與塑料直接觸摸的零件，并且隨塑料和產品而改變。它們是注塑模具中蕞雜亂的零件，改變很大，加工精度和精度要求也很高。澆口體系;是指流道在塑料從噴嘴進入型腔之前的部分，包含主流道，冷塊，流道和澆口等。